数控机床的发展史

- 2021-07-21-

数控机床是数字控制机床的简称,是--种装有程序控制系统的自

动化机床,该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令

规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入

数控装置,经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动

作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。


 数控技术是机械加工现代化的重要基础与关键技术,应用数控加

工可大大提高生产率、稳定价格质量,缩短加工周期、增加生产柔性、

实现对各种复杂精密零件的自动化加工,易于在工厂或车间实行计算

机管理,还使车间设备总数减少、节省人力、改善劳动条件,有利于

加快产品的开发和更新换代,提高企业对市场的适应能力并提高企业

综合经济效益。

数控加工技术也是发展军事工业的重要战略。

  美国和西方各国在

高档数控机床与加工技术方面,一直对我国进行封锁限制,因为许多

先进武器设备的制造,如飞机、导弹、坦克等关键零件,都离不开高

性能的数控机床加工。

世界上第一台NC数控机床的发明者一般归为John T. Parsons,

1942年,他的公司在为西科斯基公司制造直升机叶片梁时,西科斯

基公司在给他的梁图纸上作出17点的定义, Parsons则用曲线把这17

点连成一个轮廓,它们可以作为模板使用制作桁的夹具。金属切削工.

具很难加工出这种特Parsons就去WrightField找旋转的螺旋桨实验

室环科负责人Frank Stulen, 在他们的谈话中,Stulen 断定Parsons

真的不知道他在说什么。.

Parsons意识到了这一点,并当场聘请

Stulen。.

Stulen于1946年4月1日开始工作,并聘请了三个新的工

程师和他--起。Stulen的弟弟在柯蒂斯-赖特螺旋桨工作,并提到过他

们使用的工程计算打孔卡计算器。 Stulen 决定采取这个方法计算转

子应力,当Parsons打孔卡计算器时,他问Stulen这个东西可否用来

产生200个点构成叶片梁的轮廓,而不是之前得到的17点,根据这

些点切削再抛光,就可以得到一个流畅光滑的造型,这样得到的造型

可以做成-一个模板用来冲压叶片梁。Stulen很快编制好了程序,指出

了点表。利用点表(每一个孔都有一个X和Y轴的数字),三个操作

员就可以操作了,一个操作员读出X和Y值,另两个则把切削头移

动到相应的位置。这种操作方法被称为“数字法”.

基于这一事件,Parsons设想能够建造--台完全自动化的机器,

因为如果人操作的话,为了产生足够多的轮廓点,需要花费大量的时

间去操控切削头到达指定的位置。如果可以输入指令直接给机器,那

可以避免控制切削头沿X轴,Y轴移动的时间,这样可以制作更好

的模板。

但当时他没有足够的资金做这件事情,直到后来美国空军帮他投

资,以便能够加工航空发动机零件,并且得到了麻省理工的支持,解

决了伺服问题,终于在1952年造出来第- - 台样机。

美国军方的经济支持,机床得到了快速的发展。


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